Verifizierte CO₂-Einsparungen aus der Schweiz

Von Kehrichtschlacke zu zertifizierten CO₂-Einsparungen

Verifizierte CO₂-Einsparungen aus Schweizer Waste-to-Value-Betrieben. Physisch verifizierbar, messbar und verankert in realer industrieller Infrastruktur.

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Tonnen CO₂
eingespart bis heute
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Recovery Rate
3x mehr als der Industriestandard
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Patente
für HVP-Technologie
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Tonnen CO₂/Jahr
CO₂-Einspar-Potenzial (2 Anlagen)
Waste-to-Value-Anlagen

Reale Infrastruktur, messbarer Impact

Unsere Waste-to-Value-Anlagen verarbeiten jährlich 80'000 Tonnen IBA und vermeiden dabei Tausende Tonnen CO₂-Emissionen. Mit jedem neuen Centro wächst unser Impact.

Centro Uno

In Betrieb · Full-Reuenthal (AG)
Kapazität: 35'000 t IBA/Jahr
In Betrieb seit: März 2023
CO₂-Einsparungen: ~17'500 Tonnen/Jahr
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Centro Due

Im Bau · Kerzers (FR)
Kapazität: 45'000 t IBA/Jahr
Inbetriebnahme: 2026
CO₂-Einsparungen: ~22'500 Tonnen/Jahr
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Location to be defined

Centro Tre

In Planung · Standort offen
Kapazität: 45'000 t IBA/Jahr
Status: Machbarkeitsstudie
CO₂-Einsparungen: ~22'500 Tonnen/Jahr
5–6
Anlagen
strategisches Ziel schweizweit
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Marktanteil
angestrebte 50 % des Schweizer IBA-Markts
Der Prozess

Von IBA zu CO₂-Einsparungen

Unsere patentierte High Voltage Pulse (HVP) Technologie ermöglicht die effiziente Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe aus Kehrichtschlacke (IBA) und vermeidet dabei messbar CO₂-Emissionen.

1. IBA-Anlieferung

Kehrichtverbrennungsanlagen liefern ihre Kehrichtschlacke (IBA) an unsere Waste-to-Value-Anlagen.

2. HVP-Fragmentierung

Hochspannungspulse fragmentieren das Material selektiv unter Wasser. Metalle bleiben intakt, Mineralien werden freigelegt.

3. Rohstoff-Rückgewinnung

50 % der Masse werden zurückgewonnen: Metalle, Eisenoxid, Mineralien. 3x mehr als mit konventionellen Methoden.

CO₂-Quantifizierung

Jede vermiedene Tonne CO₂ wird quantifiziert und dokumentiert, basierend auf gemessenen Materialflüssen und transparenten Prozessdaten.
Warum Selfrag

CO₂-Einsparungen, auf die Sie sich verlassen können

Basierend auf industrieller Präzision, Schweizer Engineering und transparenten Prozessen, die Sie durchgängig auditieren können.

Physisch verifizierbar

Besuchen Sie unsere Anlagen, messen Sie den Output, auditieren Sie den Prozess. Jedes Zertifikat ist durch reale Infrastruktur gedeckt.

Made in Switzerland

Kurze Wertschöpfungskette, transparente Prozesse, Schweizer Qualitätsstandards. Anlagen im Aargau und in Freiburg.

Messbar und transparent

Jede vermiedene Tonne CO₂ wird quantifiziert und dokumentiert. Jederzeit offen für unabhängige Verifizierung.

Permanent by design

Unser industrieller Prozess liefert sofortigen, irreversiblen Impact. Einmal zurückgewonnen, sind die vermiedenen Emissionen permanent.

Skalierbare Plattform

Jedes neue Centro erweitert die messbare Kapazität. Unsere patentierte HVP-Technologie ist in allen Anlagen identisch, der Impact skaliert mit dem Netzwerk.

Doppelter Impact

Mehr als nur CO₂-Vermeidung: Rohstoff-Rückgewinnung, Reduktion von Deponieabfällen und Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.
Verifizierbar

CO₂-Einsparungen, die Sie messen können

Jede von Selfrag verarbeitete Tonne IBA vermeidet CO₂-Emissionen aus der Primärrohstoff-Produktion. Der Impact ist physisch real, technisch messbar und gründet auf über einem Jahrzehnt industrieller Erfahrung.

Besuchen Sie unsere Anlagen. Verfolgen Sie das Material. Auditieren Sie den Prozess.

Häufige Fragen

Gut zu wissen

Was bedeutet CO₂-Vermeidung durch Kreislaufwirtschaft?

Durch die Rückgewinnung von Metallen und Mineralien aus Kehrichtschlacke wird der Abbau von Primärrohstoffen vermieden. Die Primärgewinnung ist extrem CO₂-intensiv, deshalb reduziert jede Tonne Sekundärrohstoff, die wir produzieren, Emissionen direkt an der Quelle.

Was unterscheidet Selfrags CO₂-Einsparungen?

Die meisten CO₂-Angaben basieren auf Zukunftsversprechen, Wäldern oder Natur. Unsere gründen auf bestehender industrieller Infrastruktur: heute verarbeitetes IBA, heute zurückgewonnene Metalle, heute vermiedene Emissionen. Physisch, messbar, irreversibel.

Wie funktioniert die High Voltage Pulse (HVP) Technologie?

Hochspannungspulse fragmentieren Kehrichtschlacke selektiv unter Wasser. Metalle bleiben intakt und können sortenrein zurückgewonnen werden. Das Verfahren erreicht eine Recovery Rate von 50 %, dreimal mehr als konventionelle Methoden.

Wo befinden sich die Selfrag-Anlagen?

Centro Uno liegt in Full-Reuenthal (Aargau) und ist seit 2023 in Betrieb. Centro Due in Kerzers (Freiburg) befindet sich im Bau und wird 2026 in Betrieb genommen. Weitere Standorte sind in Planung mit dem Ziel von 5 bis 6 Anlagen schweizweit.

Wie kann ich Selfrags CO₂-Einsparungen unterstützen?

Kontaktieren Sie uns über das Formular unten. Wir besprechen Ihre Nachhaltigkeitsziele und finden den passenden Weg zur Zusammenarbeit: sei es ein Besuch in einem Centro, ein Co-Investment oder eine langfristige Liefer-Partnerschaft.

Wer profitiert von Selfrags CO₂-Einsparungen?

Für Unternehmen mit Nachhaltigkeitszielen, die ihre unvermeidbaren Emissionen mit hochwertigen, transparenten Zertifikaten kompensieren möchten, insbesondere solche, die Wert auf Schweizer Herkunft und physische Verifizierbarkeit legen.

Wie steht es um die Permanenz der CO₂-Vermeidung?

Permanenzrisiko bezeichnet die Möglichkeit, dass CO₂-Vermeidung später rückgängig gemacht wird. Bei naturbasierten Ansätzen ist das häufig: Wälder können brennen, gefällt werden oder Krankheiten zum Opfer fallen. Unser industrieller Prozess kennt dieses Risiko nicht: Sind die Metalle einmal zurückgewonnen, sind die Emissionen aus der Primärproduktion dauerhaft vermieden.

Unterstützen Sie verifizierte Schweizer CO₂-Einsparungen

Interessiert an verifizierten Schweizer CO₂-Einsparungen? Kontaktieren Sie uns für ein massgeschneidertes Angebot.