Économies de CO₂ vérifiées depuis la Suisse

Du mâchefer d'incinération aux économies de CO₂ certifiées

Économies de CO₂ vérifiées issues d'opérations suisses Waste-to-Value. Vérifiables physiquement, mesurables et ancrées dans une infrastructure industrielle réelle.

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Tonnes CO₂
économisées à ce jour
0%
Recovery Rate
3x plus que le standard de l'industrie
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Brevets
pour la technologie HVP
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Tonnes CO₂/an
potentiel d'économies de CO₂ (2 installations)

Une infrastructure réelle, un impact mesurable

Nos installations Waste-to-Value traitent chaque année 80'000 tonnes d'IBA et évitent ainsi des milliers de tonnes d'émissions de CO₂. Avec chaque nouveau Centro, notre impact grandit.

Centro Uno

En exploitation · Full-Reuenthal (AG)
Capacité: 35'000 t IBA/an
En exploitation depuis: mars 2023
Économies de CO₂: ~17'500 tonnes/an

Centro Due

En construction · Kerzers (FR)
Capacité: 45'000 t IBA/an
Mise en service: 2026
Économies de CO₂: ~22'500 tonnes/an
Location to be defined

Centro Tre

En planification · Emplacement à définir
Capacité: 45'000 t IBA/an
Statut: étude de faisabilité
Économies de CO₂: ~22'500 tonnes/an
5–6
Installations
objectif stratégique à l'échelle suisse
0%
Part de marché
objectif de 50 % du marché suisse de l'IBA

De l'IBA aux économies de CO₂

Notre technologie brevetée High Voltage Pulse (HVP) permet la récupération efficace de matières premières précieuses à partir du mâchefer d'incinération (IBA) et évite de manière mesurable les émissions de CO₂.

1. Livraison IBA

Les usines d'incinération des déchets livrent leur mâchefer d'incinération (IBA) à nos installations Waste-to-Value.

2. Fragmentation HVP

Des impulsions haute tension fragmentent sélectivement le matériau sous l'eau. Les métaux restent intacts, les minéraux sont libérés.

3. Récupération des matières premières

50 % de la masse sont récupérés: métaux, oxyde de fer, minéraux. 3x plus qu'avec les méthodes conventionnelles.

Quantification CO₂

Chaque tonne de CO₂ évitée est quantifiée et documentée, sur la base de flux de matériaux mesurés et de données de processus transparentes.

Des économies de CO₂ sur lesquelles vous pouvez compter

Fondées sur la précision industrielle, l'ingénierie suisse et des processus transparents que vous pouvez auditer de bout en bout.

Vérifiable physiquement

Visitez nos installations, mesurez la production, auditez le processus. Chaque crédit est adossé à une infrastructure réelle.

Made in Switzerland

Chaîne de valeur courte, processus transparents, standards de qualité suisses. Installations en Argovie et à Fribourg.

Mesurable et transparent

Chaque tonne de CO₂ évitée est quantifiée et documentée. Ouverte à tout moment à une vérification indépendante.

Permanent by design

Notre processus industriel produit un impact immédiat et irréversible. Une fois récupérées, les émissions évitées sont permanentes.

Plateforme évolutive

Chaque nouveau Centro ajoute de la capacité mesurable. Notre technologie HVP brevetée est identique dans toutes les installations, l'impact évolue avec le réseau.

Double impact

Au-delà de l'évitement du CO₂: récupération de matières premières, réduction des décharges et contribution à l'économie circulaire.

Des économies de CO₂ que vous pouvez mesurer

Chaque tonne d'IBA traitée par Selfrag évite les émissions de CO₂ liées à la production de matières premières primaires. L'impact est physiquement réel, techniquement mesurable et fondé sur plus d'une décennie d'exploitation industrielle.

Visitez nos installations. Suivez le matériau. Auditez le processus.

Bon à savoir

Qu'est-ce que l'évitement de CO₂ par l'économie circulaire?

En récupérant métaux et minéraux dans le mâchefer d'incinération, l'extraction de matières premières primaires est évitée. L'extraction primaire étant extrêmement intensive en CO₂, chaque tonne de matière secondaire que nous produisons réduit directement les émissions à la source.

Qu'est-ce qui rend les économies de CO₂ de Selfrag différentes?

La plupart des affirmations sur le CO₂ reposent sur des promesses futures, des forêts ou la nature. Les nôtres sont ancrées dans une infrastructure industrielle existante: IBA traité aujourd'hui, métaux récupérés aujourd'hui, émissions évitées aujourd'hui. Physique, mesurable, irréversible.

Comment fonctionne la technologie High Voltage Pulse (HVP)?

Des impulsions haute tension fragmentent sélectivement le mâchefer d'incinération sous l'eau. Les métaux restent intacts et peuvent être récupérés par type. Le procédé atteint un taux de récupération de 50 %, trois fois plus que les méthodes conventionnelles.

Où se trouvent les installations de Selfrag?

Le Centro Uno se trouve à Full-Reuenthal (Argovie) et est en exploitation depuis 2023. Le Centro Due à Kerzers (Fribourg) est en construction et sera mis en service en 2026. D'autres sites sont en planification avec un objectif de 5 à 6 installations à l'échelle suisse.

Comment puis-je soutenir les économies de CO₂ de Selfrag?

Prenez contact via le formulaire ci-dessous. Nous discuterons de vos objectifs de durabilité et trouverons le bon mode de collaboration: visite d'un Centro, co-investissement ou partenariat d'approvisionnement à long terme.

Qui bénéficie des économies de CO₂ de Selfrag?

Pour les entreprises ayant des objectifs de durabilité qui souhaitent compenser leurs émissions inévitables par des crédits de haute qualité et transparents, en particulier celles qui accordent de l'importance à l'origine suisse et à la vérifiabilité physique.

Qu'en est-il de la permanence de l'évitement de CO₂?

Le risque de permanence désigne la possibilité qu'un évitement de CO₂ soit inversé plus tard. C'est courant avec les approches fondées sur la nature: les forêts peuvent brûler, être exploitées ou subir des maladies. Notre processus industriel ne présente pas ce risque: une fois les métaux récupérés, les émissions liées à la production primaire sont évitées de manière permanente.

Soutenez des économies de CO₂ suisses vérifiées

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